Stillstände
Ursachen liegen oft in alten Tickets, Schichtnotizen oder verstreuten Erfahrungswerten.

KIAN Industrial AI Platform
KIAN verbindet Maschinendaten, Dokumente und Erfahrungswissen zu einem KI-Assistenten, der operative Teams schneller zu belastbaren Entscheidungen führt.

Warum Produktionswissen verloren geht
In Produktionsumgebungen entsteht Wissen täglich. Ohne Verbindung zwischen Systemen, Dokumenten und Erfahrung bleibt es zu langsam verfügbar.
Ursachen liegen oft in alten Tickets, Schichtnotizen oder verstreuten Erfahrungswerten.
Kritisches Prozesswissen bleibt in Köpfen und ist bei Schichtwechseln schwer verfügbar.
Informationen werden verdichtet, gekürzt oder gehen zwischen Teams und Linien verloren.
SOPs, PDFs und Wartungsunterlagen sind vorhanden, aber im Moment der Entscheidung zu langsam auffindbar.
Teams verlieren Zeit, weil ähnliche Fälle und bewährte Maßnahmen nicht sofort sichtbar sind.
Wie KIAN funktioniert
KIAN erklärt Technologie so, wie operative Teams sie brauchen: nachvollziehbar, quellenbasiert und direkt nutzbar.
KIAN nutzt bestehende Systeme, Maschinenereignisse, Tickets und Dokumente als kontrollierte Wissensbasis.
Anleitungen, SOPs und Wartungswissen werden semantisch erschlossen und mit Produktionskontext verknüpft.
Historische Fälle, Muster und Prozesssignale werden zu nachvollziehbaren Zusammenhängen verdichtet.
Teams fragen in natürlicher Sprache und erhalten klare Empfehlungen mit Quellen und Kontext.
Industrial Intelligence
KIAN macht vorhandene Produktionssysteme intelligenter, ohne sie zu ersetzen. Wissen, Daten und Prozesse bleiben verbunden und kontrollierbar.
Produktfähigkeiten
KIAN bündelt Suche, Kontext, Analyse und Wissensmanagement in einer Oberfläche für Produktion, Qualität und Instandhaltung.
Findet relevante Antworten auch dann, wenn Teams nicht die exakten Begriffe kennen.
Macht Expertenwissen nutzbar, ohne neue Silos aufzubauen.
Verknüpft aktuelle Signale mit vergangenen Ereignissen und Maßnahmen.
Ordnet Symptome, Ereignisse und Dokumentation zu belastbaren Hypothesen.
Liefert passende Standards, Prüfschritte und Hinweise direkt im Arbeitskontext.
Strukturiert Wissen aus Dokumenten, Schichten und Erfahrungswerten kontinuierlich.
Fügt sich in bestehende ERP-, MES- und Ticketlandschaften ein.
Bringt Produktionsdaten, Dokumente und Schichtwissen in den Moment der Entscheidung.
Dashboard Showcase
KIAN zeigt Teams, was relevant ist: schnelle Antworten, nachvollziehbare Quellen und konkrete Handlungsempfehlungen für bessere Entscheidungen.

Integrationen und Datenquellen
Die Plattform verbindet industrielle Datenquellen mit Dokumentation und Erfahrungswissen. So entsteht Kontext, ohne Produktionsprozesse neu aufzubauen.
Vertrauen und Sicherheit
KIAN ist auf kontrollierte Datenflüsse, klare Verantwortlichkeiten und Enterprise-Anforderungen ausgelegt.
Rollen, Zugriffe und sensible Informationen bleiben kontrollierbar.
Auslegung für europäische Datenschutz- und Compliance-Anforderungen.
Geeignet für kontrollierte industrielle IT-Umgebungen und klare Sicherheitsanforderungen.
Wir zeigen Ihnen, wie KIAN bestehende Daten, Dokumente und Produktionswissen in eine nutzbare KI-Erfahrung übersetzt.